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用友软件官网小编今天要给各位会计朋友分享丰田如何实现零库存管理的知识，其中也会对丰田公司零库存案例简介进行相关解读，希望能够解决你现在面临的财务软件问题！
1、最低库存：500个 阶段快速换模 这一改进带来了巨大的变化。我们可以看到，通过快速模具交换改进，订单点下降了35%，最大库存下降了73%，容器数量下降了73%，生产周期缩短了一半。这些都是时间和金钱，节省了巨大的成本。
2、去年丰田5万辆产能还是跟不上需求，东莞的订户甚至要等上近一年，这样就流失了大量用户，从这个月开始，天津丰田改造了产能，全年产能12万台，主要产花冠，订单式生产的优势应该能够发挥出来。
3、SMED的全称是“六十秒即时换模”（Single Minute Exchange of Die），是一种快速和有效的切换方法，快速换模法这一概念指出，所有的转变（和启动）都能够并且应该少于10分钟---因此才有了单分钟这一说法。
4、换模：任何因产品更换，而必须使机器或生产线停止生产，以从事更换动作皆是。
5、但是要实现丰田公司理想系统，只生产两个小时就换模或达到更少的中间库存，需要技术过硬并且积极主动的生产工人。如果工人们不能事先预测可能出现的问题，事后又不主动想出解决方案，那么整个工厂的工作就很容易停下来。
6、(1)关于JIT的问题。丰田生产方式不仅仅是准时生产与看板管理，如果仅仅从形式去效仿看板管理是不能成功的。JIT是TPS核心问题之一，拉动生产是JIT的主要手段，也是大野耐一的典型代表作。
零库存实现的方式有许多，就目前企业实行的“零库存”管理，可以归纳为6类：1．无库存储备无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。
具体方式：(1)多批次，少批量；(2)集中库存向用户配送，形成规模优势，降低单位产品成本；(3)及时配送，通过物品在途运输和流通加工，减少库存。
尽量就近选择供应商，便于及时供货，如果是远距离供应要做好供需计划，做到不能因为距离远而导致生产不便的情况发生，当然了，可以有小量的安全库存。
1、过量的库存不仅占用企业大量资金，也掩盖企业众多管理问题，增加了企业的商品成本和管理成本。
2、零库存管理是库存控制的延续和升华从各大企业的转型来看，零库存管理其实也就是库存控制的延续和升华。
3、实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量(主要表现为减少资金占用量)和提高物流运动的经济效益。如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么，上述的目的则很难实现。
4、配送可以实现零库存是因为建立新的物流控制体系，调整企业库存结构，采用网上购物，实施物流配送。
5、这是日本索尼公司首先采用的。这种方式经过一定时间的演进，已发展成即时供应制度，用户可以随时提出购入要求，采取需要多少就购入多少的方式，供货者以自己的库存和有效供应系统承担即时供应的责任，从而使用户实现零库存。
6、从供应商方面看，有利于节省其在产品库存方面的仓库建设投资，和日常仓储管理方面投入，大大降低物品库存的仓储成本，从用户方面看，有利于包装原材料或存货物品的及时供应而又部占用资金，可以大大节约采购成本。
首先，实现零库存是有其难度和运作成本的。要想实现零库存生产，就必须有过硬的管理手段来支撑。
根据经济学原理，库存是销售的必要前提。实现零库存的条件：高速流转，供不应求。产品进入流通环节，就不计入生产企业的库存账目。
“零库存”是综合管理实力的体现。在物流方面要求有充分的时空观念，以严密的计划、科学的采购，达到生产资料的最佳衔接；要求资金高效率运转，原材料、生产成本在标准时间内发挥较好的作用与效益，达到库存最少的目的。
“零库存”管理，可以归纳为6类：1．无库存储备 无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。
由于受到不确定供应、不确定需求和生产连续性等诸多因素的制约，企业的库存不可能为零，所以众多商家才确定了基于成本和效益最优化的安全库存是企业库存的下限。但是，通过有效的运作和管理，企业可以最大限度地逼近零库存。
经济批量法适用的条件整批间隔进货、不允许缺货的存储。零库存法适用商品数量少、资金占用量大，所以，在供应商稳定供货的条件下可以采用零库存战略，经济订货批量模型适用于整批间隔进货、不允许缺货的存储问题。
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