新品如何设置安全库存管理（新品如何设置安全库存管理模式）

www.ufidaft.com 小编要给大家介绍新品如何设置安全库存管理，以及新品如何设置安全库存管理模式对应的相关知识，希望对各位财务软件使用的朋友有所帮助，详细内容可参阅目录。

本文目录一览：

• 1、怎么做好安全库存的管理?
• 2、安全库存怎样设置?呆滞物料怎样处理?怎样控制库存?
• 3、怎么进行库存管理
• 4、大批量、少品种行业如何设置安全库存?(笔记1)
• 5、怎样制定商品的安全库存

怎么做好安全库存的管理?

1、掌握当前库存量：企业在接受订货时或者制造及销售产品过程中，必须了解当前的库存情况，并根据库存状况决定生产运营方针，以免无法按时交货。

2、交付周期因子(Lead Time factor)：用交付周期除以预测期间，再开平方。 订购周期因子(Order-cycle factor)：用预测期间除以订购周期，再开平方。

3、库存物料的控制： 需制定公司管理政策，制定常规物料的库存政策，包括辅料、包材等，主要是制定物料月底库存物料的周转期限制在多长时间范围内，在这个范围内，则可视同库存控制合格。

4、从运作方式来看，库存的控制管理方法主要有两种：推动式的和拉动式的。 首先介绍一种推动式方法-MRP(Material Requirement Plan)，在这种体系之下，生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。

5、根据需求历史数据、波动情况、采购提前期等设定好库存水平。实时监控库存变化情况，确保库存数据是及时、准确的。建立需求预测制度。

安全库存怎样设置?呆滞物料怎样处理?怎样控制库存?

改变采购模式，虽然设置了安全库存，但很多企业还是基于订单采购，这样会导致库存很高，呆滞风向很大，很多人认为按订单采购库存低，很多时候恰恰相反，而应该采取kanban拉动原材料采购。

库存物料的控制：需制定公司管理政策，制定常规物料的库存政策，包括辅料、包材等，主要是制定物料月底库存物料的周转期限制在多长时间范围内，在这个范围内，则可视同库存控制合格。

对于该宽量或安全库存量的物料，必须遵循先进先出的原则，将该物料优先出库。如该宽量、安全库存量一直未能消化，而变成呆滞物料，如果存放时间超过六个月，则由PMC填列《呆滞物料处理清单》送总经理审批，由仓库依此执行并存档。

第一个问题：控制仓库水平就要控制住仓库库存的进和出。

安全库存量不合理 设计变更或设计错误所致； 账务不准； 采购原因等。呆料的防治对策？ 选用合理的库存管理模式； 做好盘点——账物卡一致； 执行先进先出原则； 加强采购控制及及时处理等。

怎么进行库存管理

1、A类库存物资的管理：（1）进货要勤。（2）发料要勤。（3）与用户密切联系，及时了解用户需求的动向。（4）恰当选择安全系统，使安全库存量尽可能减少。（5）与供应商密切联系。

2、通过对库存环节进行管理，将库存费用尽量控制在合理范围内，减少库存产生的成本。③准确反映库存金额 企业在进行年终结算时，必须准确计算出库存所占的.金额，否则容易造成财务混乱，对预算编制产生影响。

3、库存管理方法有：归口分级控制法、ABC控制法、适时控制存货。归口分级控制法 归口分级控制法是一种分级管理，指的是在具体操作过程中首先要对存货资金展开统一分配并调度，然后做好预算管理。

4、关于如何做好仓库库存管理，提供以下方法：仓库管理制度，标准化作业流程 建立对多方都有约束力的仓库管理制度，促进跨部门协同效率。

5、归口分级控制法：归口分级控制法是传统的存货日常管理的基本方法。其做法可归纳为以下两方面：在财务部门对存货资金进行统一分配调度、协调、管理的基础上，将存货资金的管理指标分解到产、供、销各部门进行归口管理。

大批量、少品种行业如何设置安全库存?(笔记1)

不缺料导致停产（保证物流的畅通）；在保证生产的基础上做最少量的库存；不呆料。

改变采购模式，虽然设置了安全库存，但很多企业还是基于订单采购，这样会导致库存很高，呆滞风向很大，很多人认为按订单采购库存低，很多时候恰恰相反，而应该采取kanban拉动原材料采购。

相同道理，就某一固定的使用率与前置时间，如所需服务水平越高，则所需投入的安全库存量同样地也越大。评估安全存货政策时所需考虑的因素如下：（1）随着安全存货投资的增加会使顾客服务水平增量会愈来愈少。

在库存计划领域，多品种、小批量行业非常难对付：料号多，需求低，需求的不确定性高；供应链很复杂，交期长，供应的不确定性高。

安全库存量越大，你的库存成本也就越大，但安全库存太小，造成段料而影响生产，影响交期也许会产生更大的损失，所以安全库存量必须合理。

怎样制定商品的安全库存

1、常销品种：它的销售有一定的规律性和周期性，而且库存相对较大，比较容易掌握，建议安全库存量=订货周期平均销售量×2。

2、根据物料的提前期确定安全库存设定的策略。对于提前期较短的物料，通常在接到订单后再按订单的实际需求数进行MRP运算，按计算出的净需求去采购，可以不设或设很少的安全库存。

3、安全库存量越大，你的库存成本也就越大，但安全库存太小，造成段料而影响生产，影响交期也许会产生更大的损失，所以安全库存量必须合理。

4、如你的进货周期是5天，日均使用量为10个，那你的安全存货量就应该是：10个*5=50，再加上一个安全系数，（不能正常供货或使用量增加，安全系数根据经验判断）。

5、计算出安全库存的存储量后，找出合适的地点与存放周期。安全库存的原则不缺料导致停产（保证物流的畅通）；在保证生产的基础上做最少量的库存；不呆料。

6、因此企业经常采取的办法就是研究客户的期望，以及对标主要的竞争对手，并考虑客户的重要度、产品的价格等因素来制定合适的服务水平。

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