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用友软件官网小编今天要给各位会计朋友分享e看板如何管理库存准确的知识，其中也会对看板使用规则进行相关解读，希望能够解决你现在面临的财务软件问题！
必须是流水作业，只有流水作业才能实现生产准时制（JIT）。必须为均衡生产，才能在时间，数量和品种上实现同步化，生产排程这是实施看板管理的基础条件；具有稳定可靠的质量。此外，还应加强现场管理，严格规章制度。
看板管理的基本要求和原则：看板管理的基本要求后工序的取货人员将必要数量的取货看板和取货用的工位器具，送往前工序的贮存处。
看板能够起到掌握物品流向的功能，也就是具备目视化管理的功能，每一道生产工序的物品必须附上一张看板，所以物品必须跟随看板一起流动，即将物品流动与生产信息流动一体化，使得现场管理变得更加清楚、简单。
①必须由后制程向前制程取货；②前制程仅生产被取走的量；③不良品绝对不可以流到下制程 ④每一个单位容器上必须附上看板；⑤看板只是作为生产数量的微调工具；⑥看板在企业里面应当视为一种有价证券。
主生产计划：看板管理的理论中不涉及如何编制和维护主生产计划，它是以一个现成的主生产计划作为开端的。所以采用准时化生产方式的企业需要依靠其他系统来制订主生产计划。
布局进行规划要清晰，最好是分块化，板块标题要醒目，这样远距离就可以知道看板的总体内容和具体内容。一定要先确定看板的内容和用途，并确定每个方面所占的面积。
1、精益生产有5个方面的特征，即工厂组织、产品设计、供货环节、顾客和企业管理。
2、强调质量是生产出来而非检验出来的，由过程质量管理来保证最终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养每位员工的质量意识，保证及时发现质量问题。
3、看板管理是精益生产方式（JIT——just in time）的一种管理方法。传统的做法是，为了保证后工序有活干，在前面的工序准备了较多的库存，不管后工序是否需要，前工序按照计划进行，送往后工序。
4、精益生产十大工具之看板管理 看板管理，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。
5、特点 （1）拉动式(pull)准时化生产 (JIT)－－以最终用户的需求为生产起点。－－强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。－－组织生产运作是依靠看板（Kanban）进行。
6、精益生产主要特征之三——以精简为手段 在组织机构方面实行精简化，去掉一切多余的环节和人员。实现纵向减少层次，横向打破部门壁垒，将层次多，分工细的管理模式转化为分布式平行网络的管理结构。
1、方案准备：由关键用户和系统咨询颐问讨论业务流程操作的每个细节，最终确定其存系统中实现的方案。企业在系统实施前必须完成业务流程重组简BPR。企业进行BPR是实施ERP的前提、依据和基础。
2、ERP实施的标准：计划性标准 ERP系统的使用必须有一个完整的、可操控的工作计划，这个计划是对工作内容掌握后的、可以简单实行活动的推进，是团队成员工作计划的根据，是项目进度和资金等资源的合理安排方法。
3、用于企业战略上和运用上的管理。在竞争激烈的今天，经销商必须更加努力地获取其市场占有量，使用高度集成化的数据处理软件是经销商的不二选择，而依靠“汽车行业的实践经验”而生的星云系统是这种软件的优秀典范。
1、时效性低。 依靠人工整合完生产数据后，再进行图表分析制作，最后呈现给管理者查看，其制作过程复杂繁琐，数据价值的传递时效低，难以让管理者及时掌握各个车间相关的生产情况。 报表准确性差。
2、生产车间管理看板主要两部分，一个是生产过程中的动态状况统计，另一个是生产异常状况报警。
3、-做每一个人的一切。-有七个以上的指标。-需要滚动查看主要指标。第4步：确定受众 团队开始通过定义指标来开发仪表板，但很快意识到必须首先定义受众。
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