erp系统上线计划列表 erp上线实施计划 erp实施过程？

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1. Erp信息系统的总体规划包括？
2. erp实施过程？
3. erp运营管理流程？
4. ERP理论的形成经历了几个主要阶段？

Erp信息系统的总体规划包括？

功能模块中，每个模块都担任着不同的角色，其作用也是不同，但都相互关联缺一不可，各功能相互的关系也是直接性的。 ERP有五个计划层次，即：经营规划、销售与运作规划(生产规划)、主生产计划、物料需求计划、车间作业控制(或生产作业控制)。采购作业也属于第5个层次，但它不涉及企业本身的能力资源。

划分计划层次的目的是为了体现计划管理由宏观到微观，由战略到战术、由粗到细的深化过程。在对市场需求的估计和预测成分占较大比重的阶段，计划内容比较粗略，计划跨度也比较长；一旦进入客观需求比较具体的阶段，计划内容比较详细，计划跨度也比较短，处理的信息量大幅度增加，计划方法同传统手工管理的区别也比较大。划分层次的另一个目的是为了明确责任，不同层次计划的制订或实施由不同的管理层负责。

在五个层次中，经营规划和销售与运作规划带有宏观规划的性质。主生产计划是宏观向微观过渡的层次。物料需求计划是微观计划的开始，是具体的详细计划；而车间作业控制或生产作业控制是进入执行或控制计划的阶段。通常把前3个层次称为主控计划(Master Planning)，说明它们是制定企业经营战略目标的层次。企业的计划必须是现实和可行的，否则，再宏伟的目标也是没有意义的。任何一个计划层次都包括需求和供给两个方面，也就是需求计划和能力计划。要进行不同深度的供需平衡，并根据反馈的信息，运用模拟方法加以调整或修订。

每一个计划层次都要回答3个问题：

①生产什么？生产多少？何时需要？

②需要多少能力资源？

③有无矛盾？如何协调？

erp实施过程？

项目的前期准备工作。在前期的准备工作，培训教育注意不能仅限于ERP原理和信息技术方面，把相关科学技术都包括进来。

在ERP应用过程中建立ERP项目管理体系和运行机制；实施准备阶段。建立项目组织、领导小组、项目实施小组、业务组；模拟运行及用户化。

选择代表产品，将各种必要的数据录入系统，组织项目小组进行实战性模拟，提出解决方案；ERP项目的监理与评价。

通过定量计算、定性分析和客观公正的评价，从不同角度科学地揭示ERP应用状况，利于ERP的推广应用和应用水平的提高。

erp运营管理流程？

ERP管理系统是一种新式公司管理机制，执行ERP也是个非常大的工程项目，在其中有调查、型号选择、整体规划、学习培训、作用调整这些不一样的环节。那ERP管理系统运行步骤是如何呢？

一：制订生产方案，节省成本

为了更好地处理公司过多生产、生产原材料消耗的难题发生，必须在ERP管理系统中制订好行之有效的生产方案，生产方案中除开包括由客户订单外，客户也可立即键入生产方案，假如碰到应急订单信息的情况下时，可根据增加临时性生产方案，立即转化成物料要求方案并下做到生产生产车间，避免生产订单信息多导致生产错乱难题，生产方案制订进行后只需一键加上就可以转化成预生产方案，简易便捷，节省成本。

二：确立物料要求，全自动生产排产

ERP管理系统依据生产公司的特性，将物料要求方案设计方案成正倒二种排产方法，物料要求方案是把生产方案细分化为生产商品的生产进度计划表和原料、购入件的购置进度计划表，明确生产制造件的建成投产日期和竣工日期，原料、购入件的订购、购置和进库日期，转化成生产车间定单和购置采购申请单，确保生产全过程中既不发生紧缺，又不库存积压库存量。

ERP理论的形成经历了几个主要阶段？

一、 五个阶段

1.库存控制订货点法

2.MRP，material requirement planning，物料需求计划

3.闭环MRP

4.MRPII，制造资源计划

5.ERP，企业资源计划

二、库存订货点法

order point system，当某一物料或者产品由于生产或者销售逐渐变少，达到一个预先设定的数量后，就要下订单购买或者生产，当库存消耗到安全库存的时候，来料刚好到达，补充了前面的消耗量，而这个订货的数值点，就是订货点。

三、MRP

物料需求计划，指在产品生产中针对构成产品的各种物料的需求量与需求时间所做的计划。建立在MPS的基础上，根据产品的结构文件（物料清单）、工艺路线、批量政策和提前期等技术及管理特征，通过运算生成原材料、毛坯和外购件的采购作业计划及零部件生产、装配作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的围观计划。面向物料的集成。

MRP的基本内容是编制无聊的采购计划和加工件及产品的生产计划，用以确定各物料在不同的时段的需求量和采购订单的下达时间，确定各加工件开工时间。

四、闭环MRP

在闭环MRP系统中，在MRP的基础上，增加了能力需求计划，形成了“计划-执行-反馈”的闭环系统，使系统具有生产计划与生产能力的平衡。比如，编制MPS时，用计划来评价是否可行，包括生产设备是否能保证，生产能力安排是否合理等，能够进行反馈。

五、MRPII

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