江西省玩具erp系统 江西玩具厂 汽车生产线项目的几个阶段？

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1. 一些数码产品上的“ce”标志是什么意思？
2. 汽车生产线项目的几个阶段？

一些数码产品上的“ce”标志是什么意思？

电子产品上的"CE" 标志是一种安全认证标志，表示产品符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求，是欧盟法律对产品提出的一种强制性要求。根据2013年1月3日起执行的新CE指令，电器产品需满足CE/EMC+CE/LVD+CE/ErP+CE/RoHS四个指令要求，才可以使用CE标志合法销售欧洲市场。 除了CE标志，在我国销售的电子产品上常见的认证标志是：CCC认证标志，也称3C认证标志，全称为“强制性产品认证制度”，它是中国强制性产品认证制度，英文名称China Compulsory Certification，英文缩写CCC。列入强制性认证目录的产品包括电线电缆、开关、低压电器、电动工具、家用电器、轿车轮胎、汽车载重轮胎、音视频设备、信息设备、电信终端、机动车辆、医疗器械、安全防范设备、油漆、陶瓷、汽车产品、玩具等产品。 CCC认证标志分为四类，分别为： CCC+S 安全认证标志 CCC+EMC 电磁兼容类认证标志 CCC+S&E 安全与电磁兼容认证标志 CCC+F 消防认证标志

汽车生产线项目的几个阶段？

第一阶段：单件手工生产

1886年，第一台汽车在德国认证生产，当时德国有12家汽车手工制作公司，年产量884台。属于富人的玩具和穷人无关，属于专业化分工阶段。



第二阶段：大批量生产

1913年，福特汽车借鉴猪肉屠宰厂的不同模块肉的分离模式，创新推出大批量生产方式，当时的T型车效率达到10S 一台，12S销售一台。汽车走入普通人的生活，改变了整个时代，属于科学管理时代。当时在德国，奔驰汽车厂工人占据了国家一半的工人，是经济核心命脉。



第三阶段：准时化生产

1970年，丰田汽车，一家民营企业，通过学习福特的生产方式，结合市场及自身的资金不足，创新的提出准时化生产，即，客户下单1件，生产1件的模式，通过看板管理拉动。以生产方式创新为根源，设计出市场需要的产品，以市场为导向，改变需求模式关系，进入精益生产时代。



第四阶段：柔性生产

1970年以后，丰田汽车开始系统践行精益生产，成立精益生产办公室，总结多年的成功经验。从一条流水线大批量生产，应对市场准时化生产，转变为一条流水线混合生产多款车型，拉动生产。解决多条流水线批量生产，浪费资源的问题。汽车制造业进入混流生产时代，全世界汽车生产线开始一轮模仿、变革，当下基本所有的汽车厂都实现多品种小批量柔性生产。

大约2000年开始，各个行业开始全面复制学习TPS，导入精益生产。比如波音飞机是在丰田专家的帮助下建立精益体系，促进波音成为飞机制造行业中的精益标杆，龙头企业。比如，台资企业中的富士康集团，将精益的对口学科，IE称为工业之父，开设IE学院，涉及到各个部门业务管理改善。



第五阶段：智能生产

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